Первый этап производства выполняется с помощью экструдера http://www.sovtexno.ru
  Он предназначен для смешивания пластиковой массы и придания ей нужной консистенции https://www.sovtexno.ru/articles/osobennosti-izgotovleniya-plastikovyh-korpusov-dlya-radioelektronnoj-apparatury/
 
вид используемого наполнителя; эксплуатационные качества; назначение для применения в различных областях; значение некоторых важных параметров и эксплуатационных характеристик https://www.sovtexno.ru
 
Отверстия в слоистом материале удовлетворительно пробиваются при нормальной температуре (комнатной) обычным вырубным штампом https://www.sovtexno.ru/kontaktnoe-formovanie/
  Зазор между пуансоном и матрицей должен быть минимальным (около 0,1 мм) https://www.sovtexno.ru/kontaktnoe-formovanie/
  Слоистые материалы толщиной 3,5…5 мм удовлетворительно пробиваются лишь в нагретом до температуры 90…100° состоянии http://www.sovtexno.ru
  При этом для нагревания обрабатываемого материала используют масляные ванны https://www.sovtexno.ru/articles/prakticheskie-aspekty-tehnologii-litja-v-silikonovye-formy/
  Следует отметить, что расстояние между соседними пробиваемыми отверстиями должно составлять не менее, чем двойная толщина обрабатываемого материала https://www.sovtexno.ru/dizajn-i-razrabotka-konstruktsij/
 
Литье пластика в пресс форму Иркутск https://www.sovtexno.ru/litie-pod-davleniem/
 
Пресс-формы полузакрытого типа (рис https://www.sovtexno.ru/dizajn-i-razrabotka-konstruktsij/
  11, в) имеют большую площадь загрузочной камеры, чем площадь горизонтальной проекции формуемого изделия, что препятствует вытеканию материала из незамкнутой пресс-формы https://www.sovtexno.ru
  Кроме того, между пуансоном и матрицей имеется гарантированный зазор для вытекания избытка материала, величина которого значительно меньше, чем при использовании пресс-форм открытого типа https://www.sovtexno.ru/articles/osobennosti-izgotovleniya-plastikovyh-korpusov-dlya-radioelektronnoj-apparatury/
  Эти пресс-формы имеют наибольшее распространение https://www.sovtexno.ru/vakuumnoe-formovanie/
 
Производители предпочитают пластиковую экструзию из-за ее скорости, воспроизводимости и прочности https://www.sovtexno.ru/dizajn-i-razrabotka-konstruktsij/
  Кроме того, изделия, изготовленные с помощью этого метода, выдерживают нагрузки лучше, чем любой другой метод изготовления пластмасс, поскольку экструдированные пластмассы не имеют швов в их непрерывном профиле https://www.sovtexno.ru/articles/prakticheskie-aspekty-tehnologii-litja-v-silikonovye-formy/